Miksi hiontavaihe kuluttaa kaivosputkia voimakkaasti?

Johdanto

Hionta on yksi hankaavimmista vaiheista mineraalien käsittelyssä.

Murskaamisen jälkeen malmi syötetään jauhatuslaitteisiin, kuten esimkuulamyllyt tai SAG-myllyt, jossa malmi pienennetään hiukkaskokoon, joka vaaditaan myöhempää luokittelua ja vaahdottelua varten.

Jauhatusprosessissa syntyy liete, joka sisältää vettä ja mineraalipartikkeleita. Malmista ja jauhatuspiiristä riippuen liete voi sisältää kovia ja kulmikkaita hiukkasia, jotka ovat jatkuvasti vuorovaikutuksessa putkilinjan sisäpinnan kanssa.

Putkilinjan osalta ongelma ei ole pelkkä veden kuljettaminen.

Se kuljettaahankaavia kiinteitä aineita jatkuvassa liikkeessä.

Tässä putkimateriaalin valinnasta tulee kriittistä.

1. Mitä putkilinjalle tapahtuu hionnan jälkeen?

Yksinkertaistettu hiontapiiri voidaan kuvata seuraavasti:

Murskaus → Jauhatus → Liete → Luokitus → Vaahdotus

Jauhamisen jälkeen malmi sekoitetaan veteen lietteen muodostamiseksi.

Liete voidaan sitten kuljettaa pumpuilla seuraavien kautta:

Purkauslinjojen hionta

Kaivon tyhjennyslinjat

Hydrosyklonin syöttölinjat

Luokittelupiirit

Kierrätä linjat

Kelluvat syöttöputket

Nämä putkistot voivat toimia jatkuvasti ja altistaa putken sisäseinämän toistuvalle hiukkaskosketukselle.

图 1

2. Miksi lietteen jauhaminen on erittäin hankaavaa?

Putkilinjan kulumisen vakavuus riippuu lietteen todellisista ominaisuuksista.

Useat tekijät ovat erityisen tärkeitä.

Hiukkaskovuus

Mineraalit, kuten kvartsi ja muut kovat kuomumineraalit, voivat aiheuttaa merkittävää hankausta.

Hiukkasten muoto

Kulmaiset hiukkaset muodostavat yleensä aggressiivisemman kosketuksen putken seinämään kuin pyöristetyt hiukkaset.

Partikkelikoko

Suuremmat hiukkaset voivat tuottaa voimakkaamman vaikutuksen, etenkin jos virtaussuunta muuttuu.

Kiintoainepitoisuus

Suurempi pitoisuus tarkoittaa, että putken läpi kulkee enemmän kiinteitä hiukkasia saman ajanjakson aikana.

Virtausnopeus

Nopeuden lisääminen voi lisätä hiukkasseinän vuorovaikutuksen taajuutta ja intensiteettiä.

Siksi:

Kovat hiukkaset + korkea kiintoainepitoisuus + korkean nopeuden=vaativat putkilinjan kulumisolosuhteet.

3. Missä on eniten kulumista?

Suora putki ei välttämättä ole kriittisin paikka.

Suorat osat

Jatkuva hiukkasten liukuminen sisäseinää pitkin poistaa asteittain materiaalia.

Kyynärpäät

Kun liete muuttaa suuntaa, hiukkaset voivat osua kyynärpään seinämään.

Kyynärpään ulkosäteestä voi muodostua suuri{0}}kulumisalue.

Vähentimet

Muutokset poikkileikkausalassa{0}} voivat muuttaa virtausolosuhteita ja aiheuttaa paikallista turbulenssia.

Pumpun tyhjennys

Suuremmat virtausnopeudet ja paineenvaihtelut voivat lisätä mekaanisia vaatimuksia loppupään putkilinjan komponenteille.

Venttiilit ja liitännät

Muutokset virtaussuunnassa ja geometriassa voivat aiheuttaa paikallista kulumista.

Tästä syystä jauhatuslieteputkistoa tulisi arvioida kokonaisena järjestelmänä sen sijaan, että katsottaisiin vain suoria putkiosia.

4. Miksi kannattaa käyttää UHMWPE:tä lietteen jauhamiseen?

UHMWPE tarkoittaaUltrakorkean molekyylipainon polyeteeni.

joiden molekyylipaino on yleensä suurempi1,5 miljoonaa, UHMWPE tarjoaa yhdistelmän kulutuskestävyyttä, iskunkestävyyttä ja vähäistä kitkaa.

Jauhatuslietesovelluksissa tärkeimmät ominaisuudet ovat:

Korkea kulutuskestävyys

UHMWPE-sisäpinta on suunniteltu kestämään jatkuvaa kosketusta hankaavien mineraalihiukkasten kanssa.

Tämä tekee siitä sopivan lietteen kuljetukseen, jossa kuluminen on tärkeä huoltoon liittyvä ongelma.

Matala kitka

UHMWPE:llä on sileä sisäpinta ja pieni kitkakerroin.

Tämä voi auttaa vähentämään lietteen virtauksen vastusta, ja se tulee ottaa huomioon laskettaessa putkilinjan painehäviötä.

Iskunkestävyys

Hiomapiirit voivat sisältää suhteellisen karkeita hiukkasia.

UHMWPE:n iskunkestävyys auttaa sitä sietämään toistuvaa hiukkaskosketusta käyttäytymättä kuin hauras materiaali.

Kemiallinen vastustuskyky

Mineraalien käsittelypiirit voivat sisältää hapanta, emäksistä tai suolapitoista{0}}prosessivettä ja reagensseja.

UHMWPE kestää hyvin monia kemiallisia ympäristöjä.

图 2

5. UHMWPE vs Bare Steel jauhatuslietteessä

Paljas teräs tarjoaa korkean mekaanisen lujuuden, mutta teräksen pinta on suoraan alttiina hankaaville hiukkasille.

Jatkuvassa lietteen kuljetuksessa sisäseinä voi vähitellen ohenea.

UHMWPE muuttaa kulutuspintaa.

Sen sijaan, että hiomaliete joutuisi suoraan kosketukseen teräksen kanssa, UHMWPE-kerros toimii sisäisenä kulutusta kestävänä{0}}pinnana.

Paljas teräs

Teräsrakenne → Teräspinta → Hiomaliete

UHMWPE vuorattu teräs

Teräsrakenne → UHMWPE vuoraus → Hiomaliete

Teräs antaa rakenteellista tukea.

UHMWPE vuoraus ottaa hankaavan kosketuksen.

Tämä on tärkein syy, miksi UHMWPE-vuorattu teräsputki voi olla houkutteleva vaativiin jauhatuslietesovelluksiin.

6. Entä kumi-vuorattu teräsputki?

Kumi{0}}vuorattua terästä käytetään myös mineraalien käsittelyssä.

Kumi voi tarjota hyvän iskunvaimennus- ja kulutuskestävyyden sopivissa olosuhteissa.

UHMWPE tarjoaa kuitenkin erilaisen suorituskykyprofiilin.

Todellinen käyttöikä riippuu lietteestä ja käyttöolosuhteista. Mikään materiaali ei saa määrittää kiinteää käyttöikää ilman levitystietoja.

7. Milloin UHMWPE-vuorattua terästä tulisi harkita?

Lieteputkien hionnassa painevaatimukset voivat olla yhtä tärkeitä kuin kulutuskestävyys.

Jos järjestelmä vaatii huomattavaa mekaanista lujuutta tai suurempaa painekykyä, aUHMWPE vuorattu teräsputkivoidaan harkita.

Perusrakenne on:

Ulompi teräsputki

→ Antaa rakenteellista lujuutta

UHMWPE sisävuori

→ Tarjoaa hankausta{0}}kestävän virtauspinnan

Tämä kokoonpano on erityisen tärkeä:

Pumpun poistoputket

Korkeapaineiset{0}}lietelinjat

Hydrosyklonin syöttöputket

Tiivistetty jauhatusliete

Pitkän{0}}hiomalietteen kuljetus

Todellinen paineluokitus on määritettävä teräsputken suunnittelusta, vuorauksen rakenteesta, lämpötilasta, liitäntäjärjestelmästä ja käyttöolosuhteista.

图 3

8. Kuinka UHMWPE-putki tulisi valita lietteen jauhamiseen?

Putkea ei tule valita pelkästään halkaisijan perusteella.

Ainakin seuraavat parametrit tulisi arvioida:

Putken parametrit

DN

Paine / PN

Seinän paksuus

Putken pituus

Yhteyden tyyppi

Slurry-parametrit

Malmin tyyppi

Kiinteä pitoisuus

Lietteen tiheys

Partikkelikoko

Suurin hiukkaskoko

Hiukkaskovuus

Partikkelin muoto

pH

Toimintaparametrit

Virtausnopeus

Virtausnopeus

Käyttöpaine

Lämpötila

Putkilinjan pituus

Korkeusero

Nämä parametrit määrittävät todelliset mekaaniset ja kulumisolosuhteet putkilinjan sisällä.

9. Tyypilliset UHMWPE-putkiparametrit

Kaivossovelluksissa tyypilliset UHMWPE-putkien tekniset tiedot voivat sisältää:

Lopullinen spesifikaatio tulee vahvistaa todellisen sovelluksen ja sovellettavan valmistusstandardin mukaan.

10. Älä unohda hiomapiirin kyynärpäitä

Jos jauhatuslieteputkistossa käytetään UHMWPE-suoraa putkea, mutta tavanomaisia ​​materiaalikulmia, kulmat voivat silti muodostua kunnossapidon pullonkaulaksi.

Syy on yksinkertainen:

Liete muuttaa suuntaa kyynärpäässä.

Hiukkasten vaikutus keskittyy.

Siksi kulumista kestävässä{0}}suunnittelussa tulee ottaa huomioon koko virtausreitti:

Suora putki + kyynärpää + tee + supistus + laippa + liitäntä

UHMWPE-kyynärpäitä voidaan käyttää, jos sovellus vaatii kulumista{0}}kestävän sisäpinnan suunnan vaihtuessa.

11. Pystyykö UHMWPE käsittelemään kaikkia hiontasovelluksia?

Ei automaattisesti.

UHMWPE on erittäin kulutusta kestävä, mutta materiaalin valinnan tulee silti perustua todellisiin käyttöolosuhteisiin.

Erityisen vakavat sovellukset voivat sisältää:

Erittäin karkea hiukkanen

Erittäin korkea kiintoainepitoisuus

Suuri virtausnopeus

Korkea käyttöpaine

Suuret korkeuserot

Vaikea isku kyynärpäissä

Näissä tapauksissa putkisto tulee arvioida teknisesti ennen putkirakenteen valintaa.

Korkeapainesovelluksissa{0}}UHMWPE vuorattu teräsvoi olla sopivampi kuin erillinen polymeeriputki.

Tavoitteena ei ole vain valita kulutuksenkestävä{0}}materiaali.

Tavoitteena on sovittaa putken rakenne koko hiomapiiriin.

12. Käytännön valintaesimerkki

Oletetaan, että kuparin käsittelylaitos tarvitsee putken jauhatuslietteen kuljettamiseksi jauhatuskierrosta kohti luokittelua.

Ostaja tarjoaa:

DN400

Korkea kiintoainepitoisuus

Hankaavia mineraalihiukkasia

Jatkuva toiminta

Useita kyynärpäitä

Merkittävä käyttöpaine

Valintaprosessissa tulee sitten ottaa huomioon:

1. Putken halkaisija → DN400

2. Paine → Määritä vaadittu PN / paine{1}}laakerirakenne

3. Liete → Arvioi hiukkaskoko ja pitoisuus

4. Kuluminen → Tunnista paljon{1}}kuluvat kyynärpäät ja liitososat

5. Rakenne → Vertaa UHMWPE-putkea ja UHMWPE-vuorattua terästä

6. Liitäntä → Sovita putki, kulmakulmat ja laipat

Tämä on paljon luotettavampi lähestymistapa kuin pelkkä DN400-putken tilaaminen halkaisijan perusteella.

FAQ

Miksi hiontavaihe on niin hankaava?

Jauhaminen tuottaa mineraalilietettä, joka sisältää hiukkasia, jotka voivat jatkuvasti liukua vasten putken sisäseinää ja osua siihen. Hiukkasten kovuus, koko, pitoisuus ja virtausnopeus vaikuttavat kaikki tuloksena olevaan kulumiseen.

Voidaanko UHMWPE-putkea käyttää lietteen jauhamiseen?

Kyllä. UHMWPE:tä voidaan käyttää hankaavan mineraalilietteen kuljetukseen, kun sen paine, lämpötila ja mekaaniset vaatimukset ovat valitun putkispesifikaation sisällä.

Onko UHMWPE parempi kuin teräs lietteen jauhamiseen?

Sisäisen kulutuskestävyyden kannalta UHMWPE voi tarjota merkittävän edun paljaaseen teräkseen verrattuna. Teräs voi kuitenkin tarjota suuremman rakenteellisen lujuuden, joten korkeapainesovellukset voivat vaatia UHMWPE-vuorattua terästä erillisen UHMWPE:n sijaan.

Miksi hiomalietteen kyynärpäät kuluvat nopeammin?

Liete muuttaa suuntaa kyynärpäässä, jolloin hiukkaset törmäävät ja liukuvat kyynärpään seinämän paikallisia alueita vasten. Tästä aiheutuva kuluminen voi olla suurempi kuin suorissa putkiosissa.

Mitä tietoja tarvitaan jauhatuslieteputken valintaan?

TarjoaDN, käyttöpaine, virtausnopeus, lietteen pitoisuus, lietteen tiheys, hiukkaskoko, enimmäishiukkaskoko, putkilinjan pituus ja mutkien lukumäärä.

Johtopäätös

Jauhatusvaihe luo yhden vaativimmista ympäristöistä mineraalien{0}}käsittelyputkistoja varten.

Yhdistelmäkovat mineraalipartikkelit, jatkuva virtaus, kiintoainepitoisuus ja virtaussuunnan muutoksetvoi aiheuttaa vakavaa sisäistä hankausta.

UHMWPE tarjoaa sileän, kulutusta kestävän-sisäpinnan, jota voidaan harkita jauhatuslietteen kuljetuksessa.

Jos vaaditaan suurempaa rakenteellista lujuutta ja paineenkestoa,UHMWPE-vuorattu teräsputki yhdistää teräksisen paine{0}}laakerirakenteen ja UHMWPE{1}}kulumista kestävän vuorauksen.

Tärkein kohta on:

Älä valitse jauhatuslieteputkistoa pelkästään DN:n perusteella.

Arvioiliete + paine + nopeus + hiukkaskoko + putkilinjan geometriaennen putken valintaa.

PyytääUHMWPEPutken lainaus

vartenUHMWPE kaivosputki, UHMWPE vuorattu teräsputki, UHMWPE mutkat ja linkkilaipat, lähetä meille:

DN + PN + lietteen tyyppi + kiinteä pitoisuus + hiukkaskoko + virtausnopeus + putkilinjan pituus + määrä

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

Sähköposti: baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Hanki paras hinta jauhatuslieteputkellesi